工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

除尘与脱硝协同调试指南:中天威尔陶瓷滤管技术实现超低排放新突破


除尘与脱硝协同调试指南:中天威尔陶瓷滤管技术实现超低排放新突破 一、除尘与脱硝协同调试概述 在工业烟气治理领域,除尘与脱硝协同调试已成为实现超低排放的关键环节。中天威尔环保科技通过多年的技术积累,开发出基于陶瓷滤管的一体化多污染物协同控制技术,该技术将高温除尘与催化脱硝完美结合,有效解决了传统工艺中存在的技术瓶颈。 二、陶瓷滤管技术优势 中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管具有以下显著优势: 纳米级孔阅读更多

陶瓷催化剂再生周期评估方法:精准预测与优化策略全解析


陶瓷催化剂再生周期评估方法的重要性 在工业烟气治理领域,陶瓷催化剂再生周期评估方法是确保系统长期稳定运行的关键技术环节。中天威尔通过多年的技术积累和实践验证,开发出一套完整的评估体系,能够精准预测催化剂的使用寿命和再生时机。 影响再生周期的主要因素 1. 烟气成分特性:不同工业窑炉产生的烟气成分差异显著,如玻璃窑炉中的碱金属、垃圾焚烧中的重金属、钢铁行业中的酸性气体等,都会对催化剂活性产生不同程度阅读更多

环保物联网在烟气治理中应用案例:中天威尔智能监控系统实现超低排放精准管控


环保物联网在烟气治理中的技术突破与应用价值 随着环保要求的日益严格和工业智能化的发展,环保物联网技术在烟气治理领域展现出巨大的应用潜力。中天威尔环保科技有限公司凭借在陶瓷滤管技术和智能化监控领域的深厚积累,成功研发出一套完整的环保物联网烟气治理解决方案。 一、环保物联网技术架构与核心优势 中天威尔环保物联网系统采用四层架构设计: 1. 感知层技术特色 系统配备高精度传感器阵列,实时监测烟气治理过程阅读更多

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