工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

垃圾焚烧二噁英催化氧化:揭秘中天威尔陶瓷一体化系统在工业窑炉烟气超低排放中的核心技术突破与应用实践


垃圾焚烧二噁英催化氧化:引领烟气治理技术革新 在当今环保法规日益严格的背景下,垃圾焚烧二噁英催化氧化技术已成为烟气治理领域的关键课题。二噁英作为一类剧毒污染物,主要来源于垃圾焚烧、工业窑炉等过程,其排放控制直接关系到环境安全和公众健康。传统处理方法如布袋除尘、静电除尘或SCR脱硝,往往难以高效去除二噁英,且易受烟尘中碱金属、重金属影响导致催化剂中毒。针对这一挑战,中天威尔公司基于自主研发的陶瓷一体阅读更多

高温脱硫陶瓷滤管:重塑工业窑炉超低排放标准的一体化治理先锋


高温脱硫陶瓷滤管:工业烟气治理的革命性技术解析 随着全球环保法规日益严格,工业窑炉烟气治理已成为企业可持续发展的关键挑战。传统的布袋除尘器、静电除尘器和SCR脱硝技术虽广泛应用,但在处理高浓度污染物、粘性废气或复杂工况时,常面临效率低下、运行成本高、催化剂中毒等问题。在此背景下,高温脱硫陶瓷滤管应运而生,作为中天威尔陶瓷一体化多污染物超低排放系统的核心元件,它通过创新设计实现了烟气净化技术的飞跃。阅读更多

粘性废气预处理智能装置:中天威尔创新技术攻克工业窑炉治理难题


粘性废气预处理智能装置:工业窑炉超低排放的“前置守护者” 在工业窑炉烟气治理领域,尤其是玻璃窑炉、垃圾焚烧、生物质锅炉、陶瓷烧结及高氟化工等行业,烟气成分复杂多变,常含有大量粘性粉尘、焦油、碱金属、重金属及高湿度组分。这类粘性废气若直接进入后续净化系统,极易造成陶瓷滤管、布袋除尘器或SCR催化剂的堵塞、板结与中毒,导致系统阻力飙升、净化效率下降甚至设备瘫痪。针对这一行业痛点,中天威尔环境科技有限公阅读更多

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