工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

广东省陶瓷过滤技术革新:中天威尔陶瓷一体化系统引领工业窑炉超低排放新纪元


一、广东省工业烟气治理挑战与陶瓷过滤技术的崛起 作为中国制造业大省,广东省拥有庞大的玻璃制造、陶瓷生产、钢铁冶炼、垃圾焚烧及生物质发电等工业体系。这些行业在生产过程中产生的烟气成分复杂,常含有高浓度NOx、SO2、粉尘、HF、HCl、二噁英及重金属等污染物,治理难度极大。传统的“SCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”组合工艺不仅占地面积大、能耗高,且在面对高碱金属、高氟氯等复杂烟气时,易出现催化剂中毒、阅读更多

陶瓷催化一体化滤管:引领工业窑炉多污染物协同治理的技术革命


陶瓷催化一体化滤管:引领工业窑炉多污染物协同治理的技术革命 在“双碳”目标与环保标准日益严格的背景下,工业窑炉烟气治理正从单一污染物控制迈向多污染物协同深度净化阶段。传统的“SCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”等组合工艺,面临系统复杂、占地大、投资运行成本高、易产生二次污染(如氨逃逸、废水、固废)以及难以应对复杂成分(如碱金属、重金属导致催化剂中毒)等诸多挑战。在此背景下,陶瓷催化一体化滤管技术应运而阅读更多

高温烟气脱白装置:中天威尔陶瓷一体化技术攻克工业窑炉视觉污染与超低排放双难题


高温烟气脱白装置:终结“白色烟龙”的陶瓷科技革命 在“蓝天保卫战”与超低排放标准日益严格的今天,工业烟囱口拖曳的“白色烟羽”(俗称“白烟”)不仅构成视觉污染,引发公众关切,其背后往往伴随着未充分处理的湿饱和烟气及潜在的可凝结颗粒物排放问题。传统的“高温烟气脱白装置”多聚焦于末端烟气的冷凝降温或再热,治标不治本。中天威尔环境科技有限公司独辟蹊径,以自主研发的陶瓷催化剂滤管与高温除尘陶瓷纤维滤管为核心阅读更多

在线客服
中天小威
我们将1小时内回复。
2025-12-03 00:10:13
您好,有任何疑问请与我们联系!
您的工单我们已经收到,我们将会尽快跟您联系!
取消

选择聊天工具: