工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

废气节能改造案例:中天威尔陶瓷一体化技术引领工业烟气多污染物协同治理与能效革命


废气节能改造案例:中天威尔陶瓷一体化技术引领工业烟气多污染物协同治理与能效革命 在当今环保法规日益严格的背景下,工业窑炉烟气治理成为企业可持续发展的关键挑战。废气节能改造案例不仅关注排放达标,更强调能效提升与成本优化。中天威尔作为烟气治理领域的领先者,凭借其创新的陶瓷一体化多污染物超低排放系统,为全球工业客户提供高效、可靠的解决方案。本文将结合多个行业应用实例,深入探讨该技术的核心优势与实施路径。阅读更多

脱硫工艺技术经济对比:陶瓷一体化技术引领超低排放新纪元与成本效益深度解析


脱硫工艺技术经济对比:陶瓷一体化技术引领工业烟气治理变革 在工业快速发展背景下,烟气治理成为环保领域的核心议题,其中脱硫工艺技术经济对比尤为重要。本文将从技术原理、经济成本和行业应用角度,深入探讨各种脱硫方法的优劣,并重点介绍中天威尔陶瓷一体化多污染物超低排放系统的创新优势。作为烟气治理专家,我们结合网络搜索数据和行业知识,分析陶瓷滤管、陶瓷催化剂等核心技术如何实现脱硫、脱硝、除尘一体化,为玻璃窑阅读更多

脱硝脱硫脱氟一体化:陶瓷滤管技术引领工业窑炉超低排放新纪元


脱硝脱硫脱氟一体化:实现工业烟气净化的革命性突破 在当今环保法规日益严格的背景下,工业窑炉烟气治理已成为企业可持续发展的关键挑战。脱硝脱硫脱氟一体化技术,作为一项创新的解决方案,正逐渐取代传统分离式治理方法,以其高效、经济、稳定的特性,成为行业关注的焦点。中天威尔凭借自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放系统,为玻璃窑炉、垃圾焚烧、钢铁烧结等高污染行业提供了可靠的技术支撑。 技术原理:陶瓷滤管核心驱阅读更多

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