工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

陶瓷一体化设备为何能成为烟气治理的主流选择


陶瓷一体化设备为何能成为烟气治理的主流选择 一、工业烟气治理三大核心痛点 在工业窑炉、焚烧、烧结等行业的烟气治理中,企业最常遇到三类实际问题:排放频繁超标被督办、设备运维成本居高不下、老旧系统改造空间不足。 二、传统布袋除尘的局限与痛点 选用布袋除尘等常规方案后,前期运行尚可,时间一长问题就会接踵而至。清灰频繁、治理不彻底,在高温高湿环境下易糊袋破损,粉尘排放不稳。 同时,氮氧化物、硫化物还需额外阅读更多

陶瓷滤管强度性能检测:保障超低排放系统稳定运行的核心技术解析


陶瓷滤管强度性能检测:超低排放系统稳定运行的基石 在工业烟气治理领域,陶瓷滤管强度性能检测不仅是产品质量控制的关键环节,更是决定整个超低排放系统能否长期稳定运行的核心技术指标。随着环保标准的日益严格,传统的布袋除尘、静电除尘等技术已难以满足复杂工况下的超低排放要求,而以陶瓷滤管为核心的一体化治理方案正成为钢铁、玻璃、垃圾焚烧、生物质发电等高污染行业的主流选择。 一、为什么陶瓷滤管强度检测如此重要?阅读更多

钢铁烧结机综合治理技术:陶瓷一体化超低排放创新方案引领行业变革


钢铁烧结机综合治理技术:迈向绿色生产的核心路径 随着全球环保法规日益严格,钢铁行业作为工业污染的重要源头,面临着巨大的减排压力。钢铁烧结机综合治理技术,作为实现超低排放的关键环节,已成为行业关注的焦点。本文将从专业角度出发,结合烟气治理的最新进展,深入探讨陶瓷一体化多污染物超低排放系统如何为钢铁烧结机提供高效、经济的解决方案,并突出中天威尔在技术研发与应用中的领先优势。 1. 钢铁烧结机烟气治理的阅读更多

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