工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

烟气运维培训课程内容:陶瓷一体化多污染物超低排放系统运维技术要点与催化剂寿命管理详解


随着环保法规日趋完善和超低排放要求全面落地,工业窑炉烟气治理已由传统的末端除尘、脱硫、脱硝独立运行,转向以陶瓷滤管为核心的多污染物一体化协同治理。对于一线运维人员来说,仅掌握简单的设备巡检和加药操作已远远不够,必须从系统原理、催化剂特性、工艺调整和故障处理等维度建立完整的知识体系。以下烟气运维培训课程内容围绕陶瓷一体化多污染物超低排放系统展开,帮助用户构建实用的运维能力。 一、课程核心:陶瓷一体化阅读更多

无催化剂高温纤维滤管,突破工业窑炉除尘脱硝技术瓶颈的绿色革命先锋


无催化剂高温纤维滤管:引领工业烟气治理新时代的颠覆性技术 在当今全球环保标准日益严苛的背景下,工业窑炉烟气治理已成为企业生存与发展的生命线。面对复杂多变的烟气成分、严格的超低排放限值以及不断攀升的运营成本,传统治理技术已显得力不从心。今天,我们为您深度解读一项备受瞩目的前沿技术——无催化剂高温纤维滤管。这不仅是技术名词的迭代,更是工业烟气净化领域一次深刻的生产力变革,它正以革命性的姿态,重新定义着阅读更多

脱硝脱硫技术集成新高度:陶瓷一体化超低排放系统破解工业窑炉治理难题


脱硝脱硫技术集成:从单一治理到多污染物协同净化的必然选择 在日趋严苛的大气污染物排放标准驱动下,传统的“独立脱硝+独立脱硫+独立除尘”分体式工艺已难以满足工业窑炉复杂工况下的稳定达标需求。脱硝脱硫技术集成不再是简单的设备叠加,而是以核心过滤与催化材料为基础,通过多污染物协同反应机理和系统能量优化,实现烟气净化全流程的集约化、低耗化与长效化。当前,以陶瓷基功能材料为载体的集成技术正成为玻璃窑炉、生物阅读更多

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