工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

二噁英催化氧化方法新突破:陶瓷一体化系统实现多污染物超低排放


二噁英催化氧化方法:工业窑炉烟气治理的核心技术解析 随着环保法规日益严格,工业窑炉烟气中二噁英的排放控制成为行业焦点。二噁英催化氧化方法作为一种高效、彻底的降解技术,正逐渐取代传统的吸附与物理捕集手段。中天威尔环境科技凭借自主研发的陶瓷催化剂滤管及陶瓷一体化多污染物超低排放系统,在二噁英催化氧化领域实现了关键技术突破,为玻璃窑炉、垃圾焚烧、钢铁烧结等高难度工况提供了可靠解决方案。 一、二噁英催化氧阅读更多

HF废气治理方案:中天威尔陶瓷一体化系统如何实现脱硝脱硫脱氟除尘与酸性组分超低排放


HF废气治理方案:陶瓷一体化多污染物超低排放技术深度解析 在玻璃窑炉、钢铁烧结、垃圾焚烧、生物质锅炉、高氟化工、磷肥、铝电解、稀土、陶瓷、砖瓦、水泥及各类工业窑炉中,含氟原料、含氟废弃物、助熔剂和高温反应过程会产生大量氟化氢(HF)。HF具有强腐蚀性、刺激性,遇水形成氢氟酸,容易腐蚀设备、造成酸露点升高、形成白烟,并与粉尘、SO2、NOx、HCl、二噁英、重金属等污染物复合,使末端治理难度大幅增加阅读更多

脱硝催化剂寿命延长技术应用:陶瓷滤管一体化系统助力工业窑炉降本增效与长周期运行方案


脱硝催化剂寿命延长技术应用:陶瓷一体化系统如何实现长周期超低排放 在玻璃窑炉、工业窑炉、生物质锅炉、垃圾焚烧、钢铁烧结、高氟行业等复杂烟气工况下,脱硝催化剂寿命延长技术应用已经成为企业实现超低排放与降本增效的关键课题。传统SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫与布袋除尘器组合工艺,往往面临催化剂中毒、堵塞、磨损、硫酸氢铵沉积、氨逃逸和阻力升高等问题。中天威尔围绕陶瓷催化剂滤管、无催化剂高温除尘陶瓷纤维阅读更多

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