工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

纳米级陶瓷材料认证引领烟气治理革新:中天威尔陶瓷滤管技术深度解析


纳米级陶瓷材料认证:定义烟气治理新标杆 在工业烟气治理的技术浪潮中,纳米级陶瓷材料认证已成为衡量高性能过滤材料的关键标尺。作为烟气净化领域的专业品牌,中天威尔环境科技有限公司(以下简称“中天威尔”)深谙此道,将纳米级陶瓷材料的研发与应用推向极致,为全球客户提供高效、经济且可持续的超低排放解决方案。 烟气治理,尤其对于工业窑炉而言,历来是环保挑战的重灾区。传统技术如布袋除尘器、静电除尘器、SCR脱硝阅读更多

如何选择陶瓷膜?从工况适配到长周期运行的全维度选购指南


如何选择陶瓷膜?——不只是技术参数,更是系统思维的博弈 在工业烟气治理由“达标排放”向“超低排放”刚性转型的今天,如何选择陶瓷膜已从单纯的采购问题升维为关乎企业环保合规成本、运维稳定性乃至核心竞争力的战略决策。相较于传统布袋除尘、静电除尘或SCR脱硝工艺,陶瓷膜(尤其是陶瓷滤管、陶瓷滤芯)凭借其将“过滤”与“催化反应”融合的独特优势,正成为玻璃窑炉、垃圾焚烧、钢铁烧结等高难度工况的首选。但市场上产阅读更多

如何延长陶瓷滤管寿命?深度解析中天威尔陶瓷滤管在工业窑炉烟气治理中的维护关键要点


如何延长陶瓷滤管:从核心机理到全生命周期管理 在工业窑炉烟气治理领域,陶瓷滤管作为新一代高效过滤元件,正逐步替代传统布袋除尘器、静电除尘器与SCR脱硝模块。其纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力以及超过5年的设计寿命,使其成为实现多污染物超低排放的关键技术之一。然而,实际运行中陶瓷滤管的寿命差异极大,如何延长陶瓷滤管已成为众多用户关心的核心问题。本文从材质选型、结构设计、运行控制、维护再生等维度,结阅读更多

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